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Faktoren, die die Füllvolumenstabilität der Aerosolfüllmaschine beeinflussen

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Finetry     veröffentlichen Zeit: 2020-10-26      Herkunft:Powered

DasAerosolfüllmaschineist eine spezielle Abfüllvorrichtung, die speziell für die Herstellung von Aerosolprodukten verwendet wird. Aufgrund des besonderen Grundes des Drucks im Aerosolprodukt handelt es sich um eine feste Menge an Gas (oder Flüssiggas) mit einem bestimmten Druck. Es wird in die Aerosoldose gefüllt, und da das Aerosolprodukt einen bestimmten Druck haben muss, wird die Die Aerosoldose muss vor dem Aufblasen geschlossen werden. Der Belüfter wird durch das Ventil oben auf der Aerosoldose mit Gas gefüllt. Gegenwärtig ist es in der Lebensmittel-, Chemie-, Pharma-, Bedarfs-, Kosmetik- und anderen Industriezweigen weit verbreitet und hat begonnen, sich zu anderen Anwendungsbereichen zu entwickeln. Es ist ein wichtiger Bestandteil der Abfüllproduktionslinie.


Mit der rasanten Entwicklung der Wirtschaft ändert sich die Produktionstechnologie mit jedem Tag und macht große Fortschritte. Als unverzichtbare Abfüllmaschine für die Herstellung von Aerosolprodukten hat sie in den letzten 40 Jahren erderschütternde Veränderungen erfahren. Von manuell, halbautomatisch bis jetzt vollautomatisch, die Ausrüstung ist komplizierter aufgebaut, die Füllgeschwindigkeit steigt von mehreren hundert pro Tag auf Zehntausende pro Tag, die Geschwindigkeit ist mehrmals gestiegen, das neue Online-Erkennungsgerät ist komplett Messgerät ist Gas Die Intelligentisierung derAerosolfüllmaschinebietet neuen Raum, und solche schnellen Änderungen haben den Wechsel der Abfüllmaschine veranlasst. Insbesondere die Nachfrage auf dem modernen Markt wächst stetig und die Verbraucher fordern zunehmend Produktqualität. Der Einstieg in High-End-Abfüllanlagen ist in die Überholspur der Entwicklung eingetreten.


Für Hersteller, die Abfüllanlagen verwenden, können die Anschaffungskosten einer Aerosolabfüllanlage zwischen Zehntausenden und mehr als einer Million liegen. Es ist ziemlich unwirtschaftlich, neue Geräte zu eliminieren, bevor sie das Ende ihrer Lebensdauer erreichen. Wenn dies nicht beseitigt wird, ist die kontinuierliche Nutzung auch mit dem Problem geringer Produktionskapazität und geringer Effizienz konfrontiert, was es schwierig macht, im brutalen Überlebenswettbewerb der Branche einen Vorteil zu erzielen.


Da sich der Wettbewerb auf dem Markt weiter verschärft, steigt die Nachfrage der Verbraucher allmählich an. Während moderne Abfülltechnologie den Geschwindigkeitsindex verbessert, ist es immer mehr geneigt, die Stabilität des Abfüllvolumens zu untersuchen, um die Qualität des Produkts zu verbessern und dann die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern. Schnelle Abfüllgeschwindigkeit und präzises Abfüllvolumen sind wichtige technische Indikatoren für alle Abfüllmaschinen. Aber diese beiden sind zwei Widersprüche, die schwer auszugleichen sind. Eine zu schnelle Füllgeschwindigkeit ist oft schwierig, um genügend Zeit zum Befüllen und Messen im Füllbehälter bereitzustellen, um genaue und quantitative Zwecke zu erreichen, während eine zu langsame Füllgeschwindigkeit es schwierig macht, eine ausreichende Menge von Produkten mit einem konstanten Füllvolumen in einer begrenzten Zeit zu füllen. Reduzierung der Produktionseffizienz. Daher kann jeder Füllvorgang innerhalb der angegebenen Zeit den angegebenen Zielwert erreichen, dh um die garantierte Leistung zu gewährleisten, kann das stabile Füllvolumen erhalten und die Streuung des Füllvolumens so weit wie möglich reduziert werden. , Komprimieren Sie den Änderungsbereich, reduzieren Sie den 0-Wert, um die Stabilität der Produktqualität zu gewährleisten und die Anforderungen zur Qualitätsverbesserung und Kostensenkung zu erfüllen. Es gibt jedoch viele Faktoren, die die Stabilität des Füllvolumens beeinflussen, von der Auslegung der Füllleitung über das Niveau des Pumpendrucks bis zur Verteilung der Fülldüse, so dass auch die Reaktionsgeschwindigkeit der Ventilwirkung Als SPS-Betriebsprogramm sind die Rückkopplungsgeschwindigkeit der Signalerkennung vor Ort, der Ventilstandard, Prozesse wie Nachfüllen, Behältergröße usw. Faktoren, die die Stabilität des Füllvolumens beeinflussen.


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