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Grundstruktur und Funktionsprinzip von Aerosolfüllgeräten

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Finetry     veröffentlichen Zeit: 2020-12-28      Herkunft:Powered

Aerosolfüllausrüstungist eine Abfüllanlage, die speziell für Aerosolprodukte entwickelt wurde, hauptsächlich zum Abfüllen, Versiegeln und Aufblasen. Im Folgenden nehmen wir eine kleine Aerosolfüllmaschine als Beispiel, um kurz ihre Grundstruktur und ihr Arbeitsprinzip vorzustellen.


Erstens, da Aerosolprodukte mit Treibgas gefüllt werden müssen und die meisten von ihnen brennbares und explosives flüssiges Erdölgas sind, verwendet diese Maschine einen vollständigen mechanischen Strukturmodus für das pneumatische Getriebe, um den Zweck einer sicheren Produktion zu erreichen und vollständig zu eliminieren die Verwendung unsicherer Faktoren, die beim Strom Funken erzeugen, um den Anforderungen von Feuer und Explosion gerecht zu werden.


Unsere kleineAerosolfüllmaschinebesteht hauptsächlich aus Flüssigkeitsfüllmaschine, Dichtungsmaschine, Inflator, Druckerhöhungspumpe, Tischplatte, Rahmen und pneumatischen Komponenten in der Struktur. Die Füllmaschine besteht aus einem Flüssigkeitsmesszylinder und einem Füllkopf, und der Inflator besteht aus einem Gasmesszylinder und einem Füllkopf. Der Flüssigkeitsdosierzylinder und der Gasdosierzylinder sind an der Rückseite des Tisches befestigt. Der Füllkopf, die Dichtungsmaschine und der Aufblaskopf sind auf dem Tisch der Hebesäule installiert und können je nach Höhe des Tanks nach oben und unten eingestellt werden. Die Druckerhöhungspumpe übernimmt den neuen Hochleistungsmodus Double-In und Double-Out und vergrößert den Durchmesser der Einlass- und Auslassrohre.

Als nächstes werden die drei Kernteile der Aerosolfüllmaschine wie folgt ausführlich beschrieben:


Flüssigkeitsfüllung: Schalten Sie die einflüssige FüllungKnopfschalter, Fuß auf das Fußventil leicht treten, das Flüssigkeitsdosierzylinder doppelt pneumatisch gesteuertes Umschaltventil, das Füllkopfventil wird unter der Wirkung des kleinen Zylinders geöffnet und der obere Hohlraum des Kraftzylinders des Flüssigkeitsdosierzylinders tritt in Luft ein, Der untere Hohlraum ist erschöpft, der Kraftzylinderkolben drückt den Flüssigkeitszylinderkolben nach unten und die Flüssigkeit im Flüssigkeitszylinder wird durch den Füllkopf in den Aerosoltank gegossen. Der Kraftzylinderkolben drückt nach unten, um das Signalventil auszulösen, und der Ausgangsluftdruck des Signalventils wirkt auf die Flüssigkeit. Das doppelt luftgesteuerte Umkehrventil des Dosierzylinders macht den Rückwärtsgang und kehrt dann die Einlass- und Auslassrichtung des kleinen Zylinders von um den Füllkopf und den Kraftzylinder, schließen Sie das Füllkopfventil und setzen Sie den Dosierzylinder zurück und saugen Sie die gleiche Menge Flüssigkeit aus dem Behälter. Warten Sie auf die nächste Befüllung. Die Höhe des Positionierkolbens des Dosierzylinderzylinders kann durch Drehen des Einstellknopfs oben am Dosierzylinder eingestellt werden, wodurch der Hub des Dosierzylinderkolbens geändert wird, um die Füllmessgröße zu ändern.

Abdichtung: Den Dichtungsknopfschalter einschalten, leicht auf das Fußventil treten, das doppelt luftgesteuerte Umkehrventil der Dichtungsmaschine, die Dichtungsmaschine hebt den oberen Hohlraum des Zylinders an, um in die Luft zu gelangen, und den unteren Hohlraum der Luft. so dass sich der Hubzylinderkolben nach unten bewegt und der Dichtkopfdruck das Tankventil festzieht und gleichzeitig der Boden des Dichtzylinders nach unten bewegt, um das Dichtungssignalventil zu aktivieren, und der Ausgangsluftdruck des Signalventils wirkt am Umkehrventil für eine einzelne Luftregelung, so dass der obere Hohlraum des abgedichteten Zylinders Lufteinlass ist, der untere Hohlraum entleert wird und der Kolben sich nach unten bewegt, um die Dichtungsklauenstütze zu machen Der Stopper an der Oberseite der Dichtungsmaschine berührt das Rückstellsignalventil, der Ausgangsluftdruck des Signalventils wirkt auf das Umkehrventil mit doppelter Luftregelung, um die Richtung zu ändern, der Hubzylinderkolben steigt zum Zurücksetzen an und am Gleichzeitig ändert sich das Umkehrventil der einzelnen Luftregelung. Wenn sich der Kolben des Dichtzylinders nach oben bewegt, wird die Dichtungsklaue eingefahren und zurückgesetzt.

Aufpumpen: Unter der Kontrolle von Druckluft und pneumatischen Komponenten saugt die Druckerhöhungspumpe das Treibmittel automatisch aus dem Stahlzylinder oder dem Gasspeicher an, setzt es unter Druck in eine Hochdruckflüssigkeit und gibt es zum Befüllen in den Gasdosierzylinder ein. Der Druck des flüssigen Treibmittels kann durch Einstellen des Drucks der Luftquelle an der Druckerhöhungspumpe gesteuert werden. Schalten Sie den Aufblasknopfschalter ein, treten Sie leicht auf das Fußventil, das doppelt luftgesteuerte Umkehrventil des Gasdosierzylinders dreht sich um, der Aufblaskopf drückt unter der Wirkung des kleinen Zylinders auf den Aerosoltank und die Düse öffnet sich automatisch. Gleichzeitig wird der obere Hohlraum des Kraftzylinders des Gasdosierzylinders belüftet und der untere Hohlraum erschöpft. Der Kolben des Kraftzylinders drückt den Treibmittelkolben nach unten, und das flüssige Treibmittel im Treibmittelzylinder des Dosierzylinders wird durch den Inflator in die abgedichtete Aerosoldose eingespritzt. . Zu diesem Zeitpunkt drückt der Kolben des Kraftzylinders nach unten, um das Signalventil auszulösen, und der Ausgangsluftdruck des Signalventils wirkt auf das Doppelluftregelungs-Umkehrventil des Gasdosierzylinders, um die Richtung umzukehren und den Lufteinlass und -auslass umzukehren Richtungen des kleinen Luftzylinders und des Kraftzylinders, wodurch das Aufblasen erfolgt. Der Kopf und der Dosierzylinder werden zurückgesetzt, und die gleiche Gasmenge wird aus dem Zylinder gesaugt und wartet auf die nächste Befüllung. Die Höhe des Positionierkolbens des Dosierzylinderzylinders kann durch Drehen des Einstellknopfs oben am Dosierzylinder eingestellt werden, wodurch der Hub des Dosierzylinderkolbens geändert wird, um die Füllmessgröße zu ändern.


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